二氧化氯發(fā)生器使用及操作方法

1.使用前的準備和檢查

1.1使用前應檢查的事項：

A、打開動力水閥門，將水壓調到0.2Mpa~0.3Mpa， 檢查水壓是否穩(wěn)定。

B、檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。

C、檢查各閥門開關位置是否準確。

D、初次使用時，從安全塞處向反應器內加入約1/3容積的清水。

E、檢查安全閥，將安全塞塞緊。

F、從加水口給加熱套加滿水。

G、打開溫控器開關，觀察溫控器顯示是否正常。

1.2使用前的準備，原料的配制與添加；

（1）氯酸鈉溶液的配制和添加：

將氯酸鈉與水按照1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌到氯酸鈉完全溶解加入原料罐即可。

（2）鹽酸的添加：將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。

（3）注意：嚴禁兩個原料罐混用。

2.設備運行

1. 啟動

打開動力水閥門。將水壓力調到0.15Mpa以上，（水射器正常工作水壓為0.15~0.4Mpa）使水射器正常工作。調節(jié)滴定閥的旋鈕。氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1，使之達到所進料量，設備即可正常運行。這時，設備內應有鼓泡聲。

2. 進料量的調節(jié)；

原料進料量應根據水中余氯量的大小來修正。如果設備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將進料流量調低；如果余氯不夠，可以加大流量。

3. 注意：

設備正常運行每周應從進氣口抽入約1公斤的清水，清洗反應器。

4. 關機：

關機時，應提前一個小時關閉滴定閥，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完。以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料一個小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。

5. 設備清洗：

設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。設備長期停用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應室內的液體一同被水射器抽走；也可以打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當反應室液位管液體顏色變淺后，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直到清洗干凈為止.

注意事項

1. 設備運到后一周內應開箱驗收，按裝箱單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司聯(lián)系。

2. 設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

3. 工業(yè)鹽酸（濃度31%）應符合國家標準《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求嚴禁使用不符合要求的鹽酸，尤其是內含氫氟酸、有機物的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB16189—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

4. 冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及加藥管路。設備間應干燥、避光、通風良好。

5. 二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應經常檢查、更換。

6. 滴定閥及給料管、水射器在原料和水中含有雜質的情況下容易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料罐的沉淀物。

7. 設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。